项目历程回顾：从标准到现场的全面提升

本项目以“制造透明化、流程规范化、管理数字化”为核心目标，围绕生产、仓储、采购等关键业务流程，推进系统升级、流程优化与数据规范工作，分阶段有序实施，实现从标准制定到现场落地的全面跃升。

六大改善亮点：数字化带来真实成效

1）盘点效率翻倍提升：工厂盘点周期由2–3天缩短至 1–1.5天。

2）工单准确性大幅度改善：工单准确率提升30%。

3）备料效率成倍提高：单张工单备料时间由约 60 分钟缩短至约30分钟。

4）品质管控转向主动预防：系统自动提示批次与有效期风险物料，从源头杜绝错料与过期物料使用风险。

5）流程执行更加规范：通过MES驱动现场作业标准化，实现异常可快速定位与全流程追溯。

6）综合成本效率优化：本次升级在盘点、备料、数据质量与品质管控等方面取得实质性改善，有效降低人工成本与返工损耗。

开启新篇章：数字化建设永不止步

随着集团治理结构、数字运营与流程标准化方面的持续深化，ADV 的数字化建设将继续深化推进。正如项目团队所说：“此次总结不是结束，而是新的开始。”

未来，我们将继续以标准化、可视化为方向，持续挖掘数据价值，让数字化真正成为组织能力，为集团持续发展注入新的力量。